應(yīng)用背景
罐體（石油、LNG、糧食、食用油等）是能源、糧油、化工行業(yè)的 “存儲(chǔ)心臟”，但長(zhǎng)期運(yùn)行中面臨不均勻沉降引發(fā)的安全與經(jīng)濟(jì)風(fēng)險(xiǎn)，傳統(tǒng)監(jiān)測(cè)方式完全無(wú)法滿足需求，具體痛點(diǎn)如下：
1. 安全風(fēng)險(xiǎn)：沉降可能直接引發(fā)重大事故
?石油 / LNG 儲(chǔ)罐：介質(zhì)易燃易爆，不均勻沉降會(huì)導(dǎo)致罐壁焊縫開裂、罐底與基礎(chǔ)脫離，引發(fā)泄漏 —— 石油泄漏易觸發(fā)火災(zāi)爆炸，LNG泄漏會(huì)造成凍傷、窒息，甚至爆炸（如某石化廠曾因沉降導(dǎo)致原油罐泄漏，直接損失超千萬(wàn)元）。
?糧食 / 食用油儲(chǔ)罐：糧食長(zhǎng)期堆積導(dǎo)致基礎(chǔ)受力不均，沉降會(huì)使罐體傾斜、糧食側(cè)翻；食用油酸敗后有腐蝕性，沉降加速罐壁腐蝕穿孔，造成原料浪費(fèi)與環(huán)境污染。
2. 傳統(tǒng)監(jiān)測(cè)方式的 “致命短板”
目前行業(yè)常用的 “人工測(cè)量（水準(zhǔn)儀 / 全站儀）”“電學(xué)傳感器（應(yīng)變片）” 完全無(wú)法適配罐體需求，具體問題如下：
3. 合規(guī)要求：國(guó)家強(qiáng)制監(jiān)管倒逼升級(jí)
根據(jù)《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50770）、《液化天然氣接收站工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 51156）等標(biāo)準(zhǔn)，危化品儲(chǔ)罐（石油、LNG）必須實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)沉降，傳統(tǒng)離線監(jiān)測(cè)方式已無(wú)法通過監(jiān)管驗(yàn)收，企業(yè)面臨處罰風(fēng)險(xiǎn)。
4. 不同罐體的差異化痛點(diǎn)
?石油儲(chǔ)罐：罐容大（1~10 萬(wàn) m3）、戶外部署，需防爆 + 耐溫濕度變化（-20~60℃）+ 多點(diǎn)覆蓋（避免局部沉降遺漏）。
?LNG 儲(chǔ)罐：低溫（-162℃）、高壓，需傳感器耐極寒 + 無(wú)源安全（杜絕電火花）。
?糧食儲(chǔ)罐：粉塵多、介質(zhì)重量動(dòng)態(tài)變化（進(jìn)出糧導(dǎo)致基礎(chǔ)受力波動(dòng)），需傳感器防堵塞 + 抗沖擊。
?食用油儲(chǔ)罐：介質(zhì)有腐蝕性（尤其是酸敗植物油），需傳感器耐腐（如 316 不銹鋼外殼）。
技術(shù)原理
1. 核心技術(shù)原理：光信號(hào)捕捉微小沉降
微特技術(shù)的光纖光柵傳感系統(tǒng)，核心是利用 “光纖光柵的應(yīng)變 - 波長(zhǎng)特性” 實(shí)現(xiàn)高精度監(jiān)測(cè)，具體流程如下：
a.感知沉降：將光纖光柵水準(zhǔn)儀安裝在罐體關(guān)鍵部位（如罐壁底部、基礎(chǔ)承臺(tái)），當(dāng)罐體沉降時(shí)，傳感器隨罐體同步位移，帶動(dòng)光柵產(chǎn)生微小應(yīng)變，導(dǎo)致光柵反射光的 “中心波長(zhǎng)” 偏移。
b.信號(hào)采集：光纖解調(diào)儀實(shí)時(shí)采集波長(zhǎng)信號(hào)，通過微處理器將 “波長(zhǎng)偏移量” 轉(zhuǎn)化為具體沉降量（單位：mm），精度可達(dá) 0.01mm。
c.數(shù)據(jù)傳輸與報(bào)警：解調(diào)儀通過 4G/5G 或以太網(wǎng)將數(shù)據(jù)傳輸至監(jiān)控軟件，當(dāng)沉降量超過預(yù)設(shè)閾值（如單次沉降＞5mm），軟件立即觸發(fā)聲光報(bào)警、短信通知，并在點(diǎn)位圖上標(biāo)注故障位置（如 “罐壁底部 3 號(hào)點(diǎn)沉降 6.2mm”）。
2. 技術(shù)路線對(duì)比：光纖光柵 vs 傳統(tǒng)技術(shù)
相比人工測(cè)量、電學(xué)傳感器，光纖光柵技術(shù)在 “安全性、環(huán)境適應(yīng)性、實(shí)時(shí)性” 上全面領(lǐng)先，是罐體沉降監(jiān)測(cè)的最優(yōu)解：
3. 技術(shù)路線選擇理由
?防爆優(yōu)先：針對(duì)石油、LNG 等 0 區(qū) / 1 區(qū)防爆場(chǎng)景，無(wú)源光纖傳感器從根源杜絕電火花風(fēng)險(xiǎn)，解調(diào)儀的 ATEX 認(rèn)證是行業(yè)內(nèi)少數(shù)能滿足嚴(yán)苛防爆要求的設(shè)備。
?全場(chǎng)景適配：獨(dú)創(chuàng)的 “溫度自補(bǔ)償技術(shù)” 無(wú)需額外傳感器，在 - 30~85℃環(huán)境下精度不變；可定制解決不同罐體的環(huán)境痛點(diǎn)。
?高精度 + 長(zhǎng)距離：1‰F.S. 精度（量程 0~100mm 時(shí)誤差≤0.1mm）能捕捉 2mm 的微小沉降，提前預(yù)警；2km 傳感距離可覆蓋大型罐區(qū)（如 10 個(gè)儲(chǔ)罐集群），減少設(shè)備投入。
解決方案：從部署到落地的全流程
微特罐體沉降在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用 “傳感層 + 采集層 + 管理層” 三層架構(gòu)，結(jié)合定制化安裝流程，確保適配不同罐體需求。
1. 系統(tǒng)核心組成
核心優(yōu)勢(shì)
1. 安全價(jià)值：從 “被動(dòng)應(yīng)對(duì)” 到 “主動(dòng)預(yù)防”
?實(shí)時(shí)預(yù)警：秒級(jí)捕捉微小沉降，通過系統(tǒng)提前發(fā)現(xiàn)罐底沉降，及時(shí)加固基礎(chǔ)，避免罐壁開裂；
?本質(zhì)安全：無(wú)源光纖 + ATEX 防爆解調(diào)儀，在 LNG 罐區(qū)完全杜絕電火花風(fēng)險(xiǎn)，相比電學(xué)傳感器安全等級(jí)提升 3 個(gè)量級(jí)；
?合規(guī)達(dá)標(biāo)：自動(dòng)生成沉降報(bào)表（日?qǐng)?bào) / 月報(bào)），直接作為監(jiān)管檢查依據(jù)，避免企業(yè)因監(jiān)測(cè)不合規(guī)被處罰。
2. 經(jīng)濟(jì)價(jià)值：降本增效，長(zhǎng)期收益
?降低人工成本：替代人工測(cè)量；
?延長(zhǎng)設(shè)備壽命：通過及時(shí)沉降干預(yù)，避免罐體因受力不均導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)損傷，延長(zhǎng)儲(chǔ)罐壽命 （間接節(jié)約更換成本）；
?減少停機(jī)損失：傳統(tǒng)方式發(fā)現(xiàn)沉降需緊急停機(jī)，系統(tǒng)提前預(yù)警可在非高峰時(shí)段維護(hù)，每年減少損失數(shù)十萬(wàn)元。
3. 管理價(jià)值：智能化升級(jí)
?遠(yuǎn)程掌控：支持手機(jī) / PC端查看，管理人員在辦公室即可掌握多罐區(qū)狀態(tài)（如同時(shí)監(jiān)測(cè) 5 個(gè) LNG 儲(chǔ)罐），無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)值守；
?數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策：軟件自動(dòng)生成沉降趨勢(shì)曲線，輔助制定基礎(chǔ)加固計(jì)劃；
?低維護(hù)負(fù)擔(dān)：光纖傳感器壽命長(zhǎng)（工業(yè)級(jí)應(yīng)用一般環(huán)境下可達(dá)20年），相比電學(xué)傳感器維護(hù)頻率降低 80%。
該系統(tǒng)適用于石油、LNG、糧食、食用油等罐體運(yùn)用場(chǎng)景。
因罐體沉降監(jiān)測(cè)系統(tǒng)多根據(jù)罐體實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，請(qǐng)聯(lián)系15007203040（微信同號(hào)）付工，對(duì)接相關(guān)事宜，以便為您提供更好的服務(wù)。
